摘要：課程從運作層面對不同形式的庫存給予詳細的分析，結合企業(yè)生產與分銷中的實際案例，深入淺出的講述庫存控制方法與技巧，同時通過學員們參與和互動討論，了解和掌握庫存管理及供應鏈優(yōu)化的實務，對學員們今后的實際工作將有十分有益的幫助和指導。...
課程宗旨：
進入21世紀，中國的企業(yè)開始步入世界一體化的競爭中，低成本代工成為多數中國企業(yè)走向世界的武器，也給我們帶來了做為“世界工廠”的憂患。統計數據表明，中國前1000家工商企業(yè)的平均年資金周轉率僅為1.8次，相比之下經濟發(fā)達國家企業(yè)的資金周轉率卻在8次以上。以下是很多企業(yè)共同的聲音：“我的企業(yè)有最豐富的產品線和新產品設計能力，不斷推出新的產品系列，可是為什么我的盈利水平這么差？”，“我的營業(yè)收入幾年來增加了數倍，可現金量卻越來越少，企業(yè)盈利都“變成”存貨了，企業(yè)負債水平越來越高?！?，“我們公司已經實施了ERP系統，投入了很多的資金和人力，軟件公司承諾：實施ERP可以降低庫存50％，實際上，解決存貨的問題收效甚微！”
幾乎每個人都知道要保持適當的庫存，但是沒有幾個人能夠講清楚這個“適當的庫存”究竟是多少。事實上，ERP系統并不能自動地幫助企業(yè)設定“適當的庫存”，這對于從事生產、采購、分銷、計劃與物流、甚至財務及成本控制的所有工作者，都是非常重要的。這門“庫存控制及供應鏈優(yōu)化實務”課程，從運作層面對不同形式的庫存給予詳細的分析，結合企業(yè)生產與分銷中的實際案例，深入淺出的講述庫存控制方法與技巧，同時通過學員們參與和互動討論，了解和掌握庫存管理及供應鏈優(yōu)化的實務，對學員們今后的實際工作將有十分有益的幫助和指導。
課程大綱：
1、庫存的作用及對企業(yè)的影響
◇ 競爭對傳統企業(yè)運作模式的挑戰(zhàn)
◇ 多品種小批量生產面臨的主要問題
◇ 流通企業(yè)（含電商）的庫存煩惱
◇ 客戶滿意度與庫存的關系
◇ 生產配送的效率與庫存的關系
◇ 庫存周轉率是如何計算的？
◇ 呆料與慢流物料，如何處理？如何避免？
2、庫存的成本及控制
◇ 按單模式MTO與計劃模式MTS
◇ 供應鏈運作參考模型SCOR
◇ 物料庫存的控制
a) ABC方法
b) 安全存量、最高存量、最低存量
c) 訂購提前期LT、訂購點ROP、訂購周期R
d) 長周期物料的庫存控制
◇ 庫存的分類方法
◇ 庫存持有成本IHC是什么？有什么用途？
◇ 什么是Setup（訂購、換產）成本？
◇ 如何優(yōu)化循環(huán)庫存（Cycle Stock）？
◇ 經濟訂貨批量EOQ，有用嗎？怎么用？
◇ 精益思想 Lean Thinking
a) JIT與EOQ是矛盾的嗎？
b) 情景案例計算與分析
c) 精益思想的核心
◇ 物料需求計劃MRP
3、管理供應鏈中的不確定性
◇ 不確定性對企業(yè)運營的影響
◇ 庫存短缺會帶來損失嗎？怎么衡量?
◇ 供應鏈中的不確定性有哪些？如何量化？
a) 客戶需求穩(wěn)定性
b) 供應商交付與質量
c) 生產訂單的執(zhí)行
d) 市場環(huán)境及其它因素
◇ 訂單執(zhí)行率（滿足率）對安全庫存的影響
◇ 安全庫存的主要作用
◇ 如何設定和控制安全庫存？
◇ 何謂安全庫存共擔Pooling？
◇ 案例分析：在哪里設置安全庫存？
4、預測方法與需求管理
◇ 預測與需求管理的作用
◇ 企業(yè)常用的預測方法
a) 移動平均法
b) 指數加權平均法
c) 直線擬和最小二乘法
d) 均值偏差補償法
◇ 預測方法有數十種，哪種方法最適合？
◇ EXCEL實例：預測與誤差分析
◇ 銷售機會管理的“銷售漏斗”預測法
◇ 需求預測的Delphi專家經驗法
◇ 如何改進預測的準確性？那個部門對預測負責？
◇ 銷售與運營計劃 S&OP
◇ 案例介紹：某乳品企業(yè)的S&OP流程
5、采購與供應鏈協同
◇ 供應鏈就是將庫存轉嫁給上下游企業(yè)，對嗎？
◇ 供應商采購協同－滾動式訂單與JIT
◇ 準時制采購（JIT）實施要點
◇ 供應商管理存貨VMI及實施
◇ 案例介紹：某家電企業(yè)的“看單、看板、看庫存”協同模式
◇ 構建與維系供應伙伴關系
6、流通與電商的庫存控制
◇ 什么是客戶服務水平?
a) 庫存模式的“滿足率”
b) 訂單模式的“交貨期LT”、“交付率”
◇ 分析需求特征，確定庫存及服務水平策略
a) 穩(wěn)定型需求的特征與策略
b) 擾動型需求的特征與策略
c) 揮發(fā)型需求的特征與策略
d) EXCEL數據分析案例
◇ 影響交貨期及交付率的因素
◇ 物流配送網絡的規(guī)劃與運作
7、快速響應的敏捷供應鏈
◇ 面向市場的供應鏈重點：速度、速度、還是速度！
◇ 提前期LT的組成及優(yōu)化方法
◇ 產品設計標準化管理
◇ 高效客戶響應ECR與連續(xù)補貨CR
◇ 推遲定制策略（Postponement）
◇ 從MTO/MTS到向訂單配置CTO
◇ 案例分析：自動補貨系統
8、企業(yè)供應鏈問題互動
◇ 學員提出供應鏈存在的問題，互動討論
講師介紹--史文月, 1984年以優(yōu)異成績畢業(yè)于清華大學（工學碩士，1986），后在清華大學自動化系、國家863/CIMS研究中心管理與決策信息系統實驗室擔任教學和研究工作；曾就職于美國利諾公司北京辦事處，從事多項大型項目的招投標、系統服務、項目管理等。96年加入IBM公司，任ERP/SCM解決方案部中國區(qū)經理，曾為多個客戶設計并實施企業(yè)管理解決方案；后加入中國惠普有限公司，擔任采購與供應鏈管理資深顧問、高級咨詢經理，為很多著名企業(yè)提供設計和實施采購、物流與供應鏈管理。史先生目前是清華大學物流與供應鏈管理特聘顧問與課程教授、惠普管理學院授權講員。已經為數百家企業(yè)提供供應鏈與物流管理、采購管理、企業(yè)信息化與流程重組等方面的培訓和咨詢工作。
主要客戶：
聯想集團、海爾集團、諾基亞、中美史克、中興通訊、TCL移動、晶華玻璃、中國外運股份、太原鋼鐵、中原油田、中石化總公司、凌云汽車配件集團、榮事達電器、天津渤海石油、上海通用東岳汽車、北汽福田、武漢九州醫(yī)藥、三花股份、海信電視、匯源集團、京東方電子集團、北京巴威鍋爐中遠集裝箱運輸公司、北京醫(yī)藥物流中心、寶供物流、Hengshan國際貿易、上海貝爾、成都飛機公司、濟南一機床、北京一機床等。
授課風格：戰(zhàn)略性和實用性相結合的生動傳授方式，促使學員全神貫注。
