2023年營業(yè)總收入3737億元，全球員工數(shù)量18萬+，《財富》世界500強排位277位連續(xù)9年入選。美的集團秉承用科技創(chuàng)造美好生活的經(jīng)營理念，“科技盡善，生活盡美” –經(jīng)過53年發(fā)展，已成為一家集智能家居、樓宇科技、工業(yè)技術(shù)、機器人與自動化、數(shù)字化創(chuàng)新五大業(yè)務(wù)板塊為一體的全球化科技集團，過去5年投入研發(fā)資金近450億（年營收占比3.5%以上），在全球擁有28個研發(fā)中心和34個主要生產(chǎn)基地，產(chǎn)品及服務(wù)惠及全球200多個國家和地區(qū)約4億用戶。
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美的五大王牌
智能家居
智能家居事業(yè)群，作為智慧家電、智慧家居及周邊相關(guān)產(chǎn)業(yè)和生態(tài)鏈的經(jīng)營主體，承擔面向C端用戶的智能化場景搭建，用戶運營和數(shù)據(jù)價值發(fā)掘，致力于成為為C端用戶提供最佳體驗的全屋智能家居及服務(wù)的高科技公司。
工業(yè)技術(shù)
美的工業(yè)技術(shù)，專業(yè)化研發(fā)、生產(chǎn)、銷售壓縮機、電機、芯片、變頻器、伺服系統(tǒng)和散熱模塊等高精密核心部件產(chǎn)品，擁有GMCC美芝、Welling威靈、MR美仁、TOSHIBA東芝、HICONICS合康、SUNYE日業(yè)、SERVOTRONIX高創(chuàng)和DORNA東菱等多個品牌，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于家用電器、3C產(chǎn)品、汽車和工業(yè)自動化等領(lǐng)域。
樓宇科技事業(yè)部
樓宇科技事業(yè)部，作為負責樓宇產(chǎn)品、服務(wù)及相關(guān)產(chǎn)業(yè)的經(jīng)營主體，在國內(nèi)設(shè)有29個銷售公司，產(chǎn)品遠銷海內(nèi)外200多個國家，擁有行業(yè)領(lǐng)先工程監(jiān)理體系、銷售網(wǎng)絡(luò)及服務(wù)平臺。
數(shù)字化創(chuàng)新業(yè)務(wù)
數(shù)字化創(chuàng)新業(yè)務(wù)是美的集團在商業(yè)模式變革中孵化的新型業(yè)務(wù)，包括為企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供軟件服務(wù)、無人零售解決方案等。
機器人與自動化事業(yè)部
機器人及自動化事業(yè)部，主要圍繞未來工廠相關(guān)領(lǐng)域，包括工業(yè)機器人、物流自動化系統(tǒng)及傳輸系統(tǒng)解決方案，醫(yī)療、娛樂、新消費領(lǐng)域解決方案等。
關(guān)于課程《美的數(shù)字化燈塔工廠轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略實踐》
課程設(shè)計-從源頭到落地的解決方案
為什么做
為什么要做精益？ 精益有什么收獲？ 美的是如何實現(xiàn)精益轉(zhuǎn)型之路？有哪些成功經(jīng)驗與失敗的教訓
怎么做？
美的精益轉(zhuǎn)型是怎么實現(xiàn)的？人才育成機制又是怎么搭建？燈塔工廠是怎么實現(xiàn)的？
做什么？
做精益要從哪幾步開始？ 美的精益取得哪些成果？ 美的自動化無人工廠是如何打造的?
什么是燈塔工廠？
燈塔工廠（lighthouse Network），是世界經(jīng)濟論壇（WEF）和全球管理咨詢公司麥肯錫合作，從全球1000多家工廠企業(yè)挑選出，在第4次工業(yè)革命尖端技術(shù)應(yīng)用方面卓有成效，大規(guī)模采用新技術(shù)的世界前沿領(lǐng)先企業(yè)；被視為第四次工業(yè)革命的引領(lǐng)者，是數(shù)字化制造和工業(yè)4.0的代表，在一定程度上可以看作擁有世界一流的制造能力。燈塔工廠在制造業(yè)整體生態(tài)體系發(fā)揮領(lǐng)頭作用，引領(lǐng)全球工業(yè)轉(zhuǎn)型升級。
截止2023年3月，全球總計123家燈塔工廠，其中中國50家。
行業(yè)分布廣泛，如阿里巴巴犀牛工廠（服裝）、青島啤酒（食品飲料）、上汽大通（汽車）等 美的集團家用南沙工廠和微清順德工廠均入選(美的共有5家燈塔工廠)。
燈塔工廠意味著？
√ 是“數(shù)字化制造”與 “全球化4.0”的示 范者
√ 規(guī)?；瘧?yīng)用4IR（4th Industry Revolution 第4次工業(yè)革命）技術(shù)
√ 代表著先進自動化、數(shù)字化 工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、AI 大數(shù)據(jù)分析、5G
美的如何實現(xiàn)燈塔工廠？
全面打通：端到端全面產(chǎn)業(yè)鏈才能贏得客戶數(shù)字化轉(zhuǎn)型由內(nèi)向外輻射，推動上下游及產(chǎn)業(yè)生態(tài)鏈協(xié)同
全面推廣：規(guī)模化擴展將點狀用例和內(nèi)部燈塔在集團內(nèi)推廣，實現(xiàn)從局部試點向集團轉(zhuǎn)型的升級。
局部杰出：點亮卓越競爭力 示范企業(yè)深耕某一局部領(lǐng)域，改善運 營質(zhì)量，形成行業(yè)引領(lǐng)的競爭力
關(guān)于行程安排
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第一天
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09:00-12:00
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《美的精益十年變革之路》
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12:00-13:00
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中餐&午休
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13:00-16：30
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《美的如何通過MBS實現(xiàn)降本增效改善工廠業(yè)績》
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第二天
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09:00-12:00
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《美的自動化無人工廠實踐》
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12:00-13:00
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中餐&午休
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13:00-16:30
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《美的數(shù)字化燈塔工廠實踐》
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培訓目標：
● 穿越精益迷霧，收獲精益體系和人才育成機制 !
● 美的精益戰(zhàn)略是如何實現(xiàn)并最終和數(shù)字化融合獲得成功 !
● 學習美的自動化無人工廠經(jīng)驗,掌握美的精益成功之道 !
● 破譯燈塔工廠,熟悉企業(yè)轉(zhuǎn)型的方向和具體路徑 !
課程大綱：
《美的精益十年變革之路》
第一講：美的精益歷程回顧
1.美的10年精益之路
2.美的精益發(fā)展各個階段
3.美的精益MBS核心是什么
4.MBS開展的方法
第二講：美的精益成功實踐
1.MBS在浪費上的改善
2.MBS在線體創(chuàng)新上的改善
3.MBS在人才培育上的收獲
第三講：美的MBS推進步驟及收益
1. 精益推進的步驟
2. 精益實踐方法
3. 精益推進的收益
《美的如何通過MBS實現(xiàn)降本增效改善業(yè)績》
第一講、降本增效的意義
1、制造業(yè)面臨的困局
2、降本增效的意義:賺錢一有錢一值錢
第二講、美的MBS如何實現(xiàn)降本提效
1、美的MBS實現(xiàn)快速改善業(yè)績
2、美的如何通過精益運營提升公司效率
3、美的MBS帶來收益
第三講、美的工費率的定義
1、美的工費率如何計算
2、料工費改善美的是如何通過精益實踐的
3、美的財務(wù)體系實現(xiàn)精細化管理
第四講、美的370戰(zhàn)略
1、美的全系統(tǒng)效率提升
2、美的370戰(zhàn)略
3、美的370開展實踐
五、精益降本實踐
1、水電氣分析
2、什么是三態(tài)五問分析法
3、美的能源改善的開源節(jié)流
4、美的數(shù)字工廠的智慧能源系統(tǒng)實現(xiàn)節(jié)能降耗精細化管理
六:美的降本增效實踐之路
1、美的洗衣機事業(yè)部如何實現(xiàn)一年10億的精本增效
2、美的降本增效帶來的營收結(jié)構(gòu)性變化
3、家電業(yè)如何實現(xiàn)快速降本增效
《美的自動化無人工廠實踐》
第一講：美的智能制造的探索與思考
1. 在工業(yè)4.0時代美的的思考
2. 美的自動化整體藍圖設(shè)計
3. 美的自動化實踐總結(jié)與思考
第二講、智能制造自動化落地
1.智能制造未來工廠愿景
2.智能制造推進思路
3.日常管理升級助力四個驅(qū)動落地
4.產(chǎn)品驅(qū)動思路
5.數(shù)字驅(qū)動思路
第三講：美的自動化無人工廠實踐
1.美的無人工廠十年規(guī)劃路徑
2.美的無人工廠自動化整體設(shè)計方案
3.美的內(nèi)機無人化
4.美的外機無人化
5.物流無人化
6.美的自動化設(shè)計亮點展示
7.美的自動化設(shè)計在泰國新工廠實踐
8.美的自動化和數(shù)字化融合
《美的數(shù)字化燈塔工廠轉(zhuǎn)型實踐之路》
第一講：四次工業(yè)革命中國制造面臨的挑戰(zhàn)
1.第一次工業(yè)革命到第四次工業(yè)革命
2.全球制造業(yè)變革
3.中國制造面臨新的機遇和挑戰(zhàn)
第二講: 美的數(shù)字化戰(zhàn)略規(guī)劃
1.美的精益-數(shù)字化的路徑
2.美的數(shù)字化五全五數(shù)五智
第三講：美的數(shù)字化燈塔工廠實踐之路
1.燈塔工廠介紹
2.燈塔工廠的目標及評選標準
3.美的數(shù)字化燈塔工廠的頂層設(shè)計
4.美的數(shù)字化燈塔工廠實踐
5.美的燈塔工廠的成果展示
第四講: 美的燈塔工廠的啟示
燈塔工廠對我們的啟示思考
講師介紹：
廖偉林老師：
教育及資格認證：
◇ 精益改善、數(shù)字化轉(zhuǎn)型高級咨詢師
◇ 美的集團MBS精益大師
講師經(jīng)歷及專長：
◇ 2004年加入美的集團，歷任美的集團家用空調(diào)精益總監(jiān)、美的燈塔工廠總監(jiān)、美的集團智能制造負責人等職位
◇ 曾任美的集團精益物流專家組、精益物流負責人
◇ 曾任美云智數(shù)數(shù)字化總監(jiān)
◇ 美的MBS精益創(chuàng)建人，獲得集團MBS標桿工廠和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)試點工廠金獎
◇ 曾任全球燈塔工廠美的第一家南沙工廠數(shù)字化總監(jiān)
◇ 在職期間項目經(jīng)歷：
√ 美的MBS項目，在集團MBS試點工廠中擔任負責人、集團專家組副組長、集團精益教練、集團黑帶面試官，組織達成整個項目目標
√ 在美的T+3項目中擔任工廠T+3變革項目核心成員，主導制造體系業(yè)務(wù)變革
√ 參與美的集團精益成熟度體系建設(shè)、工藝制造技術(shù)及燈塔工廠頂層設(shè)計、數(shù)字化轉(zhuǎn)型等項目
◇ 主講課程：《美的全供應(yīng)鏈管理體系搭建》、《美的數(shù)字化燈塔工廠轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略實踐》、《美的自動化與少人化》、《美的精益系統(tǒng)課程》
◇ 項目產(chǎn)品：《燈塔工廠建設(shè)規(guī)劃與設(shè)計》、《制造領(lǐng)域流程變革與實施管理》、《精益體系搭建與全價值鏈精益變革》
◇ 部分項目績效
√ 華為系公司：21年為某電子企業(yè)導入精益改善項目，當年項目收益突破3000萬，獲當年藍血十杰大獎
√ 電子電器：擔任某科技公司數(shù)字化燈塔工廠建設(shè)項目負責人，為公司數(shù)字化轉(zhuǎn)型建立藍圖和頂層設(shè)計
√ 蘋果手機供應(yīng)商：為某企業(yè)導入精益系統(tǒng)改善輔導，年收益突破 800萬
√ 快消品行業(yè)：為某大型食品公司旗下工廠導入精益改善項目，連續(xù)兩年項目收益突破500萬
√ 為某企業(yè)（車用鏈條行業(yè)隱形冠軍）連續(xù)兩年導入精益改善項目，實現(xiàn)庫存下降50%，產(chǎn)能提升30%
◇ 在美的主要負責項目
√ 美的MBS項目 -集團MBS試點工廠中擔任負責人、集團專家組副組長、集團精益教練、集團黑帶面試官，組織完成整個項目；
√ 在美的T+3項目中負責工廠T+3變革項目核心成員，主導制造體系業(yè)務(wù)變革；
√ 參與美的集團精益成熟度體系建設(shè)、工藝制造技術(shù)及燈塔工廠頂層設(shè)計、數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
