摘要:產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃控制計(jì)劃生產(chǎn)零件批準(zhǔn)程序(APQP&CP&PPAP)...
課程目標(biāo):
1. 明確結(jié)構(gòu)化的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)方法
2. 增強(qiáng)工作預(yù)防意識(shí)和綜合規(guī)劃思維
3. 提高企業(yè)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)或過(guò)程開(kāi)發(fā)的一次成功率,減少晚期變更損失
課程收獲:
1. 理解APQP、PPAP含義和目的
2. 了解有效開(kāi)展APQP前應(yīng)該做的準(zhǔn)備工作
3. 掌握APQP的五階段各自的輸入和輸出
4. 了解控制計(jì)劃(CP)內(nèi)容和制作要點(diǎn)
5. 掌握PPAP的適用范圍和重要術(shù)語(yǔ)
6. 明確PPAP的提交時(shí)機(jī)、等級(jí)要求以及每項(xiàng)過(guò)程的要求要點(diǎn)
7. 回到崗位上,能更好更好地開(kāi)展APQP/PPAP工作
課程特色:
通過(guò)深入淺出、生動(dòng)幽默的講解,運(yùn)用大量鮮活的案例及歌訣化記憶,啟發(fā)學(xué)員系統(tǒng)全面地掌握課程要點(diǎn);結(jié)合前期調(diào)研、針對(duì)性的練習(xí)和課后跟蹤,讓學(xué)員做到知行合一、學(xué)以致用。
授課形式:
知識(shí)講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。
課程大綱:
主題/目標(biāo)
|
講 師
|
學(xué) 員
|
課程導(dǎo)入
|
問(wèn)題提出與項(xiàng)目小組組建
|
自我介紹/分組
|
培訓(xùn)目標(biāo)及要求
|
APQP的基本作用,理念及原則
|
導(dǎo)入案例研究
|
參與導(dǎo)入案例討論;提問(wèn)及回答老師問(wèn)題
|
質(zhì)量從哪里來(lái)?
|
APQP的由來(lái)及本質(zhì)
|
新版變更的驅(qū)動(dòng)力:整合、擴(kuò)展及風(fēng)險(xiǎn)
|
APQP入門(mén)十一原則
|
項(xiàng)目開(kāi)發(fā)主流程及關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)
|
計(jì)劃與
確定項(xiàng)目
|
立項(xiàng)階段必須解決的三大問(wèn)題
|
顧客呼聲與內(nèi)外部輸入
|
提問(wèn)及回答老師問(wèn)題
|
制造可行性評(píng)估
|
三大目標(biāo)、三大初始條件及保證計(jì)劃
|
產(chǎn)能規(guī)劃、變更管理、項(xiàng)目指標(biāo)及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估&緩解計(jì)劃
|
項(xiàng)目節(jié)點(diǎn)0→1:從概念到批準(zhǔn)
|
產(chǎn)品設(shè)計(jì)
與開(kāi)發(fā)
|
產(chǎn)品設(shè)計(jì)的基本問(wèn)題
|
功能與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
|
提問(wèn)及回答老師問(wèn)題
|
尺寸與公差設(shè)計(jì)
|
材料與配方設(shè)計(jì)
|
產(chǎn)品設(shè)計(jì)要考慮的三個(gè)方面
|
DFMEA
|
DFA/M
|
關(guān)鍵產(chǎn)品特性確定
|
設(shè)計(jì)評(píng)審、驗(yàn)證與確認(rèn)的策劃與實(shí)施
|
三者的區(qū)別與聯(lián)系
|
開(kāi)發(fā)DVP
|
三項(xiàng)設(shè)計(jì)輸出
|
工程規(guī)范及材料規(guī)范
|
圖紙和規(guī)范變更
|
硬件設(shè)施的同步考慮
|
(新)設(shè)施設(shè)備清單
|
(新)工裝/檢具清單
|
供應(yīng)商的同步開(kāi)發(fā)
|
從BOM到選點(diǎn)
|
團(tuán)隊(duì)可行性承諾及領(lǐng)導(dǎo)支持
|
節(jié)點(diǎn)2:設(shè)計(jì)可行性
|
過(guò)程設(shè)計(jì)
與開(kāi)發(fā)
|
過(guò)程設(shè)計(jì):5M的通盤(pán)考量
|
layout設(shè)計(jì)與評(píng)估
|
提問(wèn)及回答老師問(wèn)題
|
過(guò)程FMEA與過(guò)程系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)
|
過(guò)程流程圖
|
特殊特性矩陣
|
過(guò)程FMEA
|
關(guān)鍵控制特性
|
工藝改善計(jì)劃實(shí)施與評(píng)估
|
OTS樣件與有效生產(chǎn)控制計(jì)劃
|
制造與檢驗(yàn)規(guī)范的策劃與實(shí)施
|
包裝標(biāo)準(zhǔn)與物流策劃
|
|
節(jié)點(diǎn)3:過(guò)程可行性
|
產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn)
|
有效生產(chǎn)的策劃與實(shí)施
|
|
提問(wèn)及回答老師問(wèn)題
|
如何通過(guò)有效生產(chǎn)驗(yàn)證
|
過(guò)程能力
|
測(cè)量系統(tǒng)
|
生產(chǎn)節(jié)拍
|
質(zhì)量目標(biāo)
|
設(shè)計(jì)目標(biāo)
|
可靠性目標(biāo)
|
生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)
|
包裝規(guī)范%評(píng)價(jià)
|
過(guò)程指導(dǎo)書(shū)
|
生產(chǎn)件批準(zhǔn)(PPAP)
|
先期策劃總結(jié)與量產(chǎn)控制計(jì)劃
|
|
節(jié)點(diǎn)4:投產(chǎn)批準(zhǔn)
|
反饋、評(píng)定和糾正措施
|
初期流動(dòng)管理與早期遏制
|
提問(wèn)及回答老師問(wèn)題
|
制造過(guò)程持續(xù)改進(jìn)
|
減少變差及提升客戶(hù)滿(mǎn)意度
|
改善顧客服務(wù)和交付
|
有效利用經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)/最佳實(shí)踐
|
項(xiàng)目總結(jié)與移交
|
硬件移交
|
|
目標(biāo)驗(yàn)收
|
|
技術(shù)文件
|
|
經(jīng)驗(yàn)總結(jié)
|
|
節(jié)點(diǎn)5:反饋、評(píng)估及糾正措施
|
課程小結(jié)
|
APQP檢查表變化及分析技術(shù)小結(jié)
|
制訂培訓(xùn)后的應(yīng)用計(jì)劃
|
內(nèi)容小結(jié)
|
課程回顧
|
回答學(xué)員問(wèn)題及疑點(diǎn)澄清
|
課程應(yīng)用
|
輔導(dǎo)學(xué)員制訂培訓(xùn)后的APQP改善計(jì)劃
|
應(yīng)用過(guò)程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題及解決途徑
|
講師介紹:劉老師
國(guó)內(nèi)知名大學(xué)MBA,6Sigma 黑帶、高級(jí)培訓(xùn)師、資深顧問(wèn)。
工作經(jīng)歷:
2001 年至今:主要從事現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理與快速突破性改善、六西格瑪、DOE、QFD、五大工具、問(wèn)題分析與解決等方面的培訓(xùn),以及 ISO/TS16949、AS9100 、VDA等方面的培訓(xùn)和咨詢(xún)。
1994-2001:
曾在數(shù)家跨國(guó)公司歷任質(zhì)量經(jīng)理、制造經(jīng)理、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)經(jīng)理等職務(wù),在質(zhì)量管理、供應(yīng)鏈管理、物流管理等方面積累了大量理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn);
后在某知名咨詢(xún)公司任生產(chǎn)及質(zhì)量的項(xiàng)目經(jīng)理,在企業(yè)質(zhì)量、現(xiàn)場(chǎng)改進(jìn)方面擁有大量實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。
擅長(zhǎng)領(lǐng)域及長(zhǎng)期客戶(hù):
多年來(lái)主要為世界 500 強(qiáng)企業(yè)以及國(guó)內(nèi)優(yōu)秀成長(zhǎng)型企業(yè)提供培訓(xùn)和咨詢(xún),包括:
電子及光通訊行業(yè):愛(ài)立信、日立、西門(mén)子、NEC、EPCOS、IMP半導(dǎo)體、舜宇集團(tuán)、雪佛龍-飛利浦、固锝電子、大華股份、光圣科技、利奧電池---
汽車(chē)、工程機(jī)械及航天航空:卡特彼勒、小松(KOMATSU)、伊頓(EATON)、中聯(lián)重科、奇瑞汽車(chē)、江鈴汽車(chē)、 格特拉克、柳州通用五菱、比亞迪、鄭州宇通集團(tuán)、上海薩克斯、德?tīng)柛?、延鋒偉世通、李爾汽車(chē)部件、江陰貝卡爾特、江蘇興達(dá)、耀華-皮爾金頓、京西重工、中聯(lián)重科、中鐵五局、聯(lián)合汽車(chē)電子、虎伯拉鉸接系統(tǒng)、博格華納、采埃孚倫福德汽車(chē)系統(tǒng)、麥格納唐納利、WPP、申雅密封、西川(NISHKAWA)、NSK-AKS、東洋輪胎---
醫(yī)藥/化工/紡織行業(yè):Abbott、賽諾菲圣德拉堡、蘇州住友、住友-貝克、NOK、江漢石油、德俊集團(tuán)、上海高分
子材料研究所、梅特勒托利多---
等國(guó)內(nèi)外知名企業(yè),致力于推廣質(zhì)量問(wèn)題突破性改善方法及世界級(jí)管理模式在組織內(nèi)的有效應(yīng)用。
授課形式:
知識(shí)講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。